厂家(产地):东莞炬辉塑胶TPE TPR生产厂家 | 牌号:FDA8200 | 销售方式:自产自销 |
加工级别:注塑级、 包覆 | 特性级别:标准级、 耐水解、 耐磨、 耐老化、 高强度 | 用途级别:食品级、 汽车部件、 电子电器部件、 运动器材、 家电部件、 电动工具配件 |
东莞市炬辉塑胶有限公司是一家热塑性弹性体专业从事高分子材料研发,生产销售服务于一体的高新技术企业主营:TPE TPR TPU TPE软胶料 TPE原料 TPE包胶料 联系电话:13829158611。
TPE包胶PC料,硬度35~95度。
一.TPE包胶PC料特性:TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料,具有橡胶弹性,可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良,与PC包覆粘接性好,做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC,一般采用惯用的成型方法,即用两套模具,一套先注塑PC制品,另一套模具(称之为包胶模具)用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为***的双色注塑机来加工,结果都一样,通过注塑的方式,将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率:1.5~2%;TPE胶料比重1.07~1.25;成型前烘料温度:80度,烘料时间:2小时;建议注塑温度180~230度(具体注塑温度跟TPE材料配方,产品及模具设计,设备型号等相关,应向供应商做咨询)
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC,主要应用于五金工具手把,手机外壳、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他特殊的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素,不含邻苯16P、6P,不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析:
5.1 粘模
原因:模具设计或TPE胶料配方;解决办法:修改模具和调整配方;
5.2 水纹
原因:排气不好,注塑温度低;解决办法:改善排气,提高注塑温度;
5.3 TPE与PC粘性不好
原因:TPE配方;解决办法:调整TPE配方;
5.4 TPE易刮花,泛白
原因:TPE配方;解决办法:调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差,有麻面
原因:未烘料,注塑温度低,塑化不充分;解决办法:烘料,提高注塑温度。
1、 往往我们的产品都是有一下参数的,比如硬度,拉伸强度等,油只能降低硬度与拉伸强度,因此通常也可以加入一些工程塑料,比如做TPE时常会添加PP,硬度与强度等参数可以根据PP与充油量来调节。
2、 通常充油量是有倍数的,正常的倍数在4倍左右,充的过多则会出现渗油等问题,如果我们充好油后,还需要降低成本,可以选择添加一些填充剂(碳酸钙,滑石粉等物质),比如鞋底料通常都添加填充剂碳酸钙。
3、 充油时尽量保持转动或翻炒,如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出(原理类似于洗衣机甩干原理)。充油后放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。
6、通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的,而影响其爽滑的原因如下:充石蜡油,因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好;选择星型或大分子量的SBS/SEBS,因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好;可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。
TPE与硅胶材料的区别有哪些:
TPE与硅胶从加工性能上看,硅胶需要硫化加热成型,TPE则不需要硫化就能加工成型。硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单。
TPE在回收性,成本价格方面,满足了硅胶材料不能不足的地方,随着TPE在种类和应用越来越多,所以TPE是代替硅胶是材料!
各取适当大小厚度的TPE和硅胶样片,分别燃烧测试,燃烧火焰为黄色,燃烧有淡黑的烟,燃烧有芳香味,该样片为TPE,燃烧火焰为白色,燃烧产生白色的烟,燃烧的气味比较淡,残留物全部为白色粉末的为硅胶。
TPE是热塑性弹性体,是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称。硅橡胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,硫化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅
硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPE价格在1.3-3万之间,价格上TPE更占据优势,除了特殊TPE材料,如无卤阻燃、食品级等等特性,从成本看,硅胶的废料不能回收,TPE废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPE可以节省更多成本。
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